設備焊接泄漏后,容易產(chǎn)生內應力,導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補焊和實(shí)驗,2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用,焊縫再次發(fā)生腐蝕,給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財力的浪費,增加了生產(chǎn)成本。
通過(guò)耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設備。在以后的定期保養中,也可以采用高分子復合材料來(lái)保護金屬;即使使用后有泄漏,也要及時(shí)修復,以免長(cháng)時(shí)間堆焊修復影響生產(chǎn)
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
在板式換熱器拆卸前,先測量板束的壓緊長(cháng)度,并做記錄(重新組裝時(shí)按此尺寸)。拆下夾緊螺栓和所有的熱交換器。取下每一塊板上的密封墊片。為了防止用螺絲刀刺穿板材,可采用液氮淬火法使膠條冷變形,然后撕掉。清理密封槽內的殘留粘合劑和板材上的污物。用光法或穿透法檢查傳熱板是否有裂紋或穿孔,檢查板是否有凹坑或變形。修理或更換損壞的板。重新組裝。組裝前,用丙酮清洗密封槽,用401膠將密封條水平粘貼。
將密封條良好的板材,每組50片,用20 ~ 30mm鋼板壓緊,在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后,輕輕地將壓蓋懸掛在兩端,并穿過(guò)固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長(cháng)度。
安裝進(jìn)、出口內襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側板和裝滿(mǎn)水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿(mǎn)水后,用手泵加壓,加壓為操作壓力的1.5倍,并保持30分鐘。如果壓力沒(méi)有下降,則連接外管。