設備焊接泄漏后,容易產(chǎn)生內應力,導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補焊和實(shí)驗,2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用,焊縫再次發(fā)生腐蝕,給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財力的浪費,增加了生產(chǎn)成本。
通過(guò)耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設備。在以后的定期保養中,也可以采用高分子復合材料來(lái)保護金屬;即使使用后有泄漏,也要及時(shí)修復,以免長(cháng)時(shí)間堆焊修復影響生產(chǎn)
由于板式換熱器的紋波可以使流體在小流量下湍流,因此可以獲得較高的表面換熱系數,這與板式紋波的幾何形狀和介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。通過(guò)對可拆式換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家的研究和實(shí)驗,發(fā)現其波形截面形狀為三角形和正弦曲線(xiàn),表面傳熱系數小,壓降小,受壓時(shí)應力分布均勻。而加工難度較大的人字板的表面換熱系數較高,且波紋角越大,板間通道中介質(zhì)流量越大,表面換熱系數越大。
價(jià)格低廉:在相同材質(zhì)、相同換熱面積的情況下,板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工,標準化程度高,批量生產(chǎn),而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開(kāi)壓緊螺栓,就可以松開(kāi)板束,取下板進(jìn)行機械清洗,對于經(jīng)常需要清洗設備的換熱過(guò)程來(lái)說(shuō)非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中,所以熱量損失可以忽略不計,也沒(méi)有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大,所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長(cháng)度的壓力損失要大于傳統光滑管,因為換熱面之間的間隙較小,換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內部滿(mǎn)是湍流,不易結垢,結垢系數僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過(guò)高,介質(zhì)溫度不宜過(guò)高,以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封,工作壓力不應超過(guò)2.5MPa,介質(zhì)溫度應低于250℃,否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄,一般只有2 ~ 5mm,換熱介質(zhì)含有大顆?;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現場(chǎng)清洗,清洗效果會(huì )很好。用局部清洗液清洗后,用清水沖洗。